Opis pracy: Praca w Holandii w miejscowości Genemuiden. Praca w fabryce zajmującej się produkcją dywanów. Praca polega na obsłudze maszyn, pakowaniu i układaniu, kontroli jakości, przygotowywaniu towaru do wysyłki itp. Praca na jedną poranną zmianę. Systemami najczęściej stosowanymi w produkcji i przetwórstwie żywności są HACCP, GMP, GHP, QACP, TQM oraz systemy zarzadzania jakością zgodne z normami PN-EN ISO 22000:2006 i ISO serii 9000. Ideałem do którego nadal się dąży są Zintegrowane Systemy Zarzadzania łączące jakość z ochroną środowiska i bezpieczeństwem pracy. Kontrola jakości w wytwarzaniu i jej rola. Standardy jakości wprowadzane są oczywiście głównie w celu zapewnienia jakości wyrobów końcowych. Przyczyniają się one również do zmniejszenia strat wynikających z wytwarzania wadliwych produktów, które zamiast trafiać do klientów, muszą zostać zutylizowane lub wykonane jeszcze raz Zarobki na stanowisku kontroler jakości zależą od wielu czynników, w tym m.in. od branży, wielkości przedsiębiorstwa. I tak np. osoba zatrudniona na stanowisku kontrolera jakości w przedsiębiorstwie średniego poziomu liczyć może na miesięczną gażę w wysokości 2600 złotych, a w dużej firmie już 3200 złotych. brakarnia to: brakownia; dział w fabryce; kontrola jakości wyrobów; kontrola wyrobów; miejsce kontroli; miejsce kontroli jakości; miejsce kontroli jakości wyrobów; miejsce, gdzie odbywa się kontrola jakości wyrobów; pomieszczenie do kontroli jakości wyrobów; pomieszczenie fabryczne, w którym oceniana jest jakość wyprodukowanych Kontroler jakości Miejsce pracy: Gruszczyce, (gmina Błaszki) Firma Plukon Sieradz Sp. z o.o. poszukuje Kontrolera/-ki jakości , którego/-rej praca polega na kontroli procesu produkcyjnego oraz zapobieganiu wytwarzaniu towaru złej jakości. . Kontroler jakości ...Zadania kontrola jakości komponentów oraz produktów gotowych. sporządzenie oraz analiza raportów wynikających z kontroli. zarządzanie wyrobem niezgodnym wykrytym w trakcie kontroli, prowadzenie dokumentacji jakościowej, Obsługa maszyn i urządzeń pomiarowych... Kontroler jakości Miejsce pracy: Bielsko-Biała Zakres czynności: Przeprowadzanie odbiorów jakościowych na wydziale produkcji oraz określanie ich statusów Tworzenie raportów pokontrolnych oraz prowadzenie dokumentacji jakościowej Analiza raportów pomiarowych oraz współpraca...Kontroler Jakości ...zakresu metrologii: wymiarowanie i tolerancje geometryczne. DOŚWIADCZENIE: jakakolwiek praktyka związana z pracą w dziale jakości, praca w grupie. SZKOLENIA PRZEBYTE: Mile widziane szkolenia z zakresu Metrologii, Podstawy rysunku technicznego. Prosimy... PROMOT-ZAKŁADY METALOWE Sp. z jakości - umowa o pracę na stałe ...Miejsce pracy: Bielsko-Biała Zadania: kontrola jakości komponentów według ściśle określonych norm i standardów, zabezpieczenie i ewidencja produktów wadliwych oraz do przerobu. Wymagania: Wykształcenie min. zawodowe, Gotowość do podjęcia pracy, Chęć... Kontroler Jakośći22 - 24 zł / stawka godzinowaKontroler Jakośći Zadania: – kontrola procesów produkcyjnych i około produkcyjnych; – analizowanie braków i reklamacji; – nadzór nad... ...– sprawdzanie jakości dostaw; – nadzór nad załadunkami gotowych wyrobów. Wymagania: – doświadczenie w pracy na podobnym stanowisku... Kontroler jakości ...bezpośrednio w firmie, dla której poszukujemy pracownika. HR SIGMA obecnie poszukuje dla swojego Klienta kandydatów na stanowisko: Kontroler jakości Numer referencyjny: KJW/ŁR/07/2022 Miejsce pracy: Bielsko-Biała Miejsce pracy: Bielsko-Biała Zakres czynności:... Kontroler Jakości ProduktuZAKRES OBOWIĄZKÓW: Wstępna kontrola jakości materiałów produkcyjnych; Wykonywanie podstawowych pomiarów materiałów; Kontrolowanie produktu finalnego; Raportowanie przełożonym o ilościach i rodzajach występujących wad; Współpraca z innymi działami. WYMAGANIA... Specjalista ds. Jakości Dostawców SQA• Zarządzanie reklamacjami od dostawców• Współpraca z Kontrolerami Jakości Dostaw• Zarządzanie materiałem reklamacyjnym• Sporządzanie prezentacji i raportów w j. angielskim• Współpraca z Działami Logistyki i Zakupów• Znajomość języka angielskiego• Znajomość metodologii... Kontroler jakości - praca w Austrii18 € / stawka godzinowa~ Zakres obowiązków ~kontrola jakości i naprawa podzespołów praca w fabryce traktorów. ~ Wymagania ~bardzo dobra znajomość... ...przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE (RODO).’ Kontroler jakości – praca w Austrii Numer ref. KJ/MK/02/2022 Miejsce... Technik jakości - pomiarowiec ...Przygotowanie podległego obszaru do audytów Postępowanie z wyrobem niezgodnym Przeprowadzanie analizy MSA dla maszyn... ...Znajomości rysunku technicznego Znajomości Systemu Zarządzania Jakością IATF 16949 Komunikacji w j. angielskim Bardzo dobrej znajomości... Operator obrabiarek/ Monter/ Kontroler ZAKRES OBOWIĄZKÓW: obsługa obrabiarek, obsługa automatów spawalniczych, montaż części samochodowcyh, usuwanie drobnych usterek, kontrola wzrokowa wyprodukowanych elementów, praca w oparciu o instrukcje stanowiskowe. CZEGO OCZEKUJEMY...Pracownik porządkowy - fabryka wyrobów czekoladowychZAKRES OBOWIĄZKÓW: Firma Karmello Chocolatier, producent wysokiej jakości wyrobów czekoladowych z siedzibą w Bielsku-Białej, w związku z rozwojem firmy poszukuje kandydatów do pracy sezonowej na stanowisko: PRACOWNIK PORZĄDKOWY Opis stanowiska: utrzymywanie czystości... Starszy Inżynier Jakości ...poziom zaawansowany, znajomość Excela, znajomość wymagań w zakresie PPAP, Podstawowe zadania na stanowisku Straszy Inżynier Jakości: zarządzanie i współpraca z działami technologicznym i produkcyjnym w zakresie uruchamiania produkcji nowych części,... PROMOT-ZAKŁADY METALOWE Sp. z - kontrola jakościZAKRES OBOWIĄZKÓW: prowadzenie badań surowców oraz wyrobów gotowych zgodnie z obowiązującymi procedurami - pobieranie i analiza próbek,... ...wyrobów, zwalnianie wyrobu do wydania, wystawianie świadectw jakości, prowadzenie i kontrola zapisów z wykonywanych badań, sporządzanie... Indorama Ventures Recycling Poland Spółka ds. Jakości ...istniejących, ~opracowywanie instrukcji stanowiskowych, ~nadzór nad wyrobem niezgodnym (strefa braków), ~przeprowadzanie audytów wyrobu i... ..., ~analiza braków, ~szkolenie pracowników ze standardów jakości. ~ Wymagania ~doświadczenie na analogicznym stanowisku w... Kontroler Finansowy ...Kontroler Finansowy Miejsce pracy: Bielsko-Biała Twój zakres obowiązków udział w opracowywaniu budżetów i wsparcie w procesie budżetowania dla poszczególnych segmentów działalności Grupy Kapitałowej, udział w sporządzaniu prognoz i projekcji finansowych, biznesplanów... Pakowanie wyrobów czekoladowych - 1 ZMIANAZAKRES OBOWIĄZKÓW: konfekcjonowanie wyrobów czekoladowych, etykietowanie produktów, dbanie o estetykę miejsca pracy. WYMAGANIA: zdolności manualne, staranność, książeczka sanepidowska mile widziana, doświadczenie na podobnym stanowisku. OFERUJEMY... PRACOWNIK PRODUKCJI WYROBÓW CZEKOLADOWYCH - OPERATOR MASZYNZAKRES OBOWIĄZKÓW: wytwarzanie wyrobów czekoladowych według przedstawionych receptur, obsługa maszyn produkcyjnych, dbanie o estetykę miejsca pracy. WYMAGANIA: mile widziane doświadczenie jako pracownik produkcyjny, gotowość do podjęcia pracy w systemie... Specjalista w dziale kontroli jakości6000 - 7500 zł ...bieżąca kontrola nad przebiegiem procesu prac spawalniczych zgodnie z obowiązującymi wyrobów dostawczych przez dostawców stosowanych w procesie technologicznym materiałów i warunków... JASTRZĘBSKIE ZAKŁADY REMONTOWE SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIED...Inżynier ds. Jakości Dostawców (SQA) ...OBOWIĄZKÓW: Ścisła współpraca z dostawcami w celu zapewnienia jakości dostaw komponentów zgodnie z wymaganiami Zarządzanie... ...Doskonalenie i rozwój dostawców poprzez prowadzenie audytów wyrobu procesu Nadzór nad procesem obciążania dostawców kosztami złej... Specjalista ds. Jakości ...hydroizolacyjnych z PVC i stretch poszukuje kandydatów na stanowisko: SPECJALISTA DS. JAKOŚCI I SERWISU Miejsce pracy: Oława Zadania na stanowisku: •Kontrola surowców wykorzystywanych do produkcji wyrobu gotowego, •Kontrola jakości wyrobu gotowego, •Udział w procesie... Inżynier Jakości ...Inżynier Jakości Miejsce pracy: Oława Twój zakres obowiązków Zapewnienie zgodności procesów i produktów ze standardami jakościowymi klienta. Opracowywanie dokumentacji jakościowej, w tym tworzenie i aktualizowanie planów sterowania i planów kontroli. Prowadzenie... INKATOM SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄInżynier Jakości ...Inżynier Jakości Miejsce pracy: Oława Twój zakres obowiązków Nadzór jakościowy nad produkcją, przygotowywanie i zatwierdzanie dokumentacji Przygotowywanie i nadzorowanie procesu walidacji dla nowych projektów (plan walidacji, wyniki, wnioski, decyzje) Koordynowanie... Essity Operations Poland Sp. z Jakości ...Inżynier Jakości Miejsce pracy: Oława Twój zakres obowiązków Kontrola jakości procesów produkcyjnych i wyrobu gotowego Zarządzanie utrzymaniem i wdrażanie działań dążących do doskonalenia funkcjonujących w zakładzie systemów zarządzania jakością Udział w... Monter ...Twoich obowiązków będzie należało: czynności produkcyjne (montaż) , produkowanie wyrobów seryjnych zgodnie z instrukcją, praca z rysunkiem technicznym, dbanie o jakość wykonania komponentów i sprawny przebieg procesów montażu. Oczekujemy: dużej... Monter - 2 zmiany! ...Twoich obowiązków będzie należało: czynności produkcyjne (montaż) , produkowanie wyrobów seryjnych zgodnie z instrukcją, praca z rysunkiem technicznym, dbanie o jakość wykonania komponentów i sprawny przebieg procesów montażu. Oczekujemy: dużej... Kontroler Jakości ...ZAKRES OBOWIĄZKÓW: Wizualna kontrola jakości, podłączanie modułów, pomiary. CZEGO OCZEKUJEMY? Dyspozycyjności min. 4 dni w tygodniu, chęci do pracy, zaangażowania. CO OFERUJEMY? Umowę zlecenie- z możliwością nawiązania... Kontroler jakości ...ZAKRES OBOWIĄZKÓW: ~Proces przekładania modułów z palety na stół i odwrotnie, wizualna kontrola jakości, podłączanie modułów, pomiary ~Przykręcanie i odkręcanie śrub przy modułach ~ Jest to praca wymagająca wysiłku fizycznego ~Przenoszenie 20 kg modułów... Pakowacz/kontroler jakości z bezpłatnym transportem! ...Do Twoich obowiązków będzie należało: pakowanie wyrobów gotowych do opakowań zbiorczych, montowanie i składanie gotowych elementów, kontrola ilości oraz jakości w trakcie procesu pakowania, dbanie o porządek w miejscu pracy z zachowaniem standardów firmy,... Pakowacz/kontroler jakości praca od zaraz z bezpłatnym transportem! ...Do Twoich obowiązków będzie należało: pakowanie wyrobów gotowych do opakowań zbiorczych, montowanie i składanie gotowych elementów, kontrola ilości oraz jakości w trakcie procesu pakowania, dbanie o porządek w miejscu pracy z zachowaniem standardów firmy,... Pracownik produkcji ...montażu, obsługa maszyn i urządzeń, realizowanie zadań zgodnie z planem produkcyjnym, wstępna kontrola jakościowa produkowanych wyrobów, dbanie o porządek w miejscu pracy z zachowaniem standardów firmy. Oczekujemy: umiejętności pracy w zespole,... Kontroler jakości NDT ...oraz podwodnych instalacji wydobywczych. Do naszego zakładu produkcyjnego w NIEMODLINIE poszukujemy kandydatów na stanowisko: Kontroler Jakości Podstawowe obowiązki: - przeprowadzanie badań połączeń spawanych (wizualnych, magnetyczno proszkowych,... Kontroler jakości - Stawka zł - Bezpłatny transport Mamy dla Ciebie: ~ Umowę zlecenie - zdobądź z nami pierwsze doświadczenie zawodowe - długofalową współpracę ~ Stawkę godzinową zł/brutto ~ Pracę od poniedziałku do piątku ~ Wolne weekendy ~System pracy III zmianowy (6-14; 14-22, 22-6) ~ Zapewniony transport...Job Impulse Polska Sp. z jakości21 - 23 zł / stawka godzinowaPoszukujemy pracowników na stanowisko kontroler jakości na produkcji Zadania: ~kontrola jakości wyrobionej produkcji ~sortowanie/pakowanie ~klejenie etykiet ~transportowanie między działami Oczekujemy: ~chęci do pracy ~dyspozycyjność na 3 zmiany Oferujemy... Operator produkcji ...Do Twoich obowiązków będzie należało: ⦁ produkowanie wyrobów seryjnych zgodnie z instrukcją, ⦁ wykonywanie czynności według standardów obowiązujących na danym dziale, ⦁ utrzymywanie porządku na stanowisku pracy. Oczekujemy: ⦁ dużej samodzielności, ⦁ umiejętności... Kontroler Jakości ...Kontroler Jakości Miejsce pracy: Mirków (pow. wrocławski) Twój zakres obowiązków Analizowanie niezgodnych produktów z bieżącej produkcji, Nadzór nad wyrobem niezgodnym oraz zapewnienie prawidłowej identyfikacji wyrobu niezgodnego, Nadzorowanie systemu interwencji... Robert Bosch sp. z Oddział w MirkowieMirków, gm. Długołęka, DolnośląskieKontroler Jakości ...Kontroler Jakości Miejsce pracy: Łagiewniki (pow. dzierżoniowski) Twój zakres obowiązków kontrola jakości produktów w trakcie procesu... ...nadzór nad wyposażeniem pomiarowym kontrola wyrobu gotowego przygotowywanie dokumentacji jakosciowej dla klienta... Kontroler Jakości ...Kontroler Jakości Miejsce pracy: Wrocław Twój zakres obowiązków Pomiar komponentów i wyrobów gotowych na maszynie CMM (Zeiss) Tworzenie programów pomiarowych na maszynie CMM (Zeiss) Wykonywanie pomiarów za pomocą przyrządów takich jak: suwmiarka, mikrometr... ZAKŁAD MECHANIKI MASZYN Borkowscy Linii Produkcyjnej ...- Dbanie o sprawność techniczną urządzeń oraz reagowanie na pojawiające się problemy techniczne, - Dbanie o wysoką jakość produkowanych wyrobów. Nasze wymagania: - Doświadczenie w pracy jako operator maszyn produkcyjnych/brygadzista, - Gotowość do pracy w systemie... Kontroler jakościKontroler Jakośći Zadania: – kontrola procesów produkcyjnych i około produkcyjnych; – analizowanie braków i reklamacji; – nadzór nad wprowadzonymi... ...jakości dostaw; – nadzór nad załadunkami gotowych wyrobów. Wymagania: – doświadczenie w pracy na podobnym stanowisku(... Wysoka jakość wyrobu – to obok ceny – jeden z istotniejszych czynników wpływających na decyzje zakupowe konsumentów. Zorganizowanie produkcji w taki sposób, aby osiągnąć cele jakościowe oraz przychodowo-kosztowe nie należy do prostych zadań. Jak zaplanować proces kontroli jakości, aby był on efektywny i generował oszczędności na produkcji? Jakość, to najprościej rzecz ujmując, to zgodność przedmiotu z oferowanymi przez producenta cechami. Problem z jakością pojawia się, kiedy konsument oczekuje towaru jak najlepszego w minimalnej cenie, producent zaś stara się wytworzyć produkty o minimalnej akceptowalnej jakości, aby ponosić jak najniższe koszty. Wysoka jakość wiąże się bowiem w tym przypadku z relatywnie wyższymi kosztami materiałów i procesów, które muszą być odpowiednio kontrolowane. Tutaj dochodzimy do kluczowego problemu, a mianowicie jak zagwarantować odpowiednią jakość produktów gotowych? Bywają bowiem sytuacje, kiedy odpowiednia jakość surowców i wyposażenie przedsiębiorstwa nie gwarantują sprzedaży „dobrych” produktów. Z pomocą przychodzą organy kontroli jakości. W zależności od wagi procesów wytwórczych i skali przedsiębiorstwa możliwe są różne scenariusze kontroli jakości. Najprostszy wariant polega na autokontroli, najbardziej skomplikowany przewiduje 100% kontrolę złożonych parametrów wyrobu. Spis Treści: Rola kontroli jakości w procesie produkcji Systemy do zarządzania kontrolą jakości Konieczność planowania kontroli jakości w kontekście wąskiego gardła Sposoby realizacji kontroli jakości Kontrola jakości w procesie produkcyjnym – koszty vs zyski Jak wdrożyć kontrolę jakości w produkcji? Rola kontroli jakości w procesie produkcji Najważniejszą rolą kontroli jakości jest zapobieganie stratom powstałym w wyniku wadliwej produkcji. Każdy proces technologiczny niesie za sobą ryzyko błędu. Powody tych zdarzeń mogą być różnorakie począwszy od awarii maszyny, poprzez błędy materiałowe na błędach ludzkich skończywszy. O ile samo powstawanie tego typu sytuacji powinno być wkalkulowane w prowadzoną działalność, to dobrze funkcjonująca organizacja musi potrafić określić kluczowe dla wyrobu procesy, jak i akceptowalny poziom brakowości. Dzisiejsza kontrola jakości, realizowana z pomocą nowoczesnych systemów do zarządzania produkcją, pozwala na stałe monitorowanie i analizę procesów. Dzięki temu możliwe jest nie tylko osiąganie lepszej jakości wyrobów, ale także zapewnienie ciągłości procesów kontroli jakości, ograniczenie błędów i szybsze wykrywanie usterek. Dobrze zaplanowana kontrola jakości daje pewność, że gotowy wyrób spełnia oczekiwania klienta, buduje pozytywny wizerunek naszej marki i przywiązanie klienta. Ograniczenie ilości wadliwych partii oraz pojedynczych produktów ma także istotny wpływ na ograniczenie kosztów związanych ze stratami materiałowymi, procesem wycofywania wadliwych wyrobów z rynku a także stratami wynikającymi z przestojów linii. Oszczędności z tego tytułu to znaczące zasilenie budżetu firmy – szczególnie, w przypadku wieloetapowego procesu wytwarzania, gdzie wada były wykrywana do tej pory na końcowych etapach jak również, gdy do produkcji wykorzystywane są drogie surowce. Systemy do zarządzania kontrolą jakości Dostępne na rynku oprogramowanie do zarządzania produkcją pozwala na dużą swobodę w wyborze narzędzia odpowiedniego do profilu i skali działalności przedsiębiorstwa. Nowoczesne systemy dedykowane produkcji są kompleksowe i zawierają moduły wspierające wszystkie kluczowe obszary działania, w tym również kontrolę jakości. System OptiMES jest elastycznym rozwiązaniem, które ułatwia zarządzanie firmą produkcyjną na wielu polach i znacząco usprawnia procesy kontroli jakości. Narzędzie wyposażone jest w intuicyjny panel meldunkowy, z poziomu którego można śledzić całą drogę półproduktów i wyrobów, co ułatwia zachowanie zgodności z normami i wymogami. Automatyczne powiadomienia o kolejnych sztukach/partiach do kontroli trafiają bezpośrednio do kontrolerów. Wyniki kontroli są na bieżąco odnotowywane w systemie i na ich podstawie generowany jest adekwatny plan działania względem każdego pracownika, np. poprawa wadliwej sztuki czy przypisanie premii za zerową brakowość w danym okresie rozliczeniowym. OptiMES pozwala na szybki dostęp i drukowanie kart braków a także załączanie zdjęć i innych dokumentów związanych z procesami kontroli – zarówno tych z telefonu jak i generowanych przez urządzenia pomiarowe. Konieczność planowania kontroli jakości w kontekście wąskiego gardła Bywa, że kontrola jakości wymaga użycia specjalistycznego sprzętu pomiarowego. Dzieje się tak na przykład przy obróbce mechanicznej z dużą dokładnością. Wówczas czas kontroli ma istotną z punktu widzenia procesu wartość. Jeżeli mamy do czynienia z kilkoma operacjami równoległymi na innych stanowiskach i ograniczoną ilością specjalistycznego sprzętu wówczas takie elementy musimy objąć procesem planowania. Powstają wówczas tzw. wąskie gardła, czyli stanowiska o ograniczonej przepustowości, przed którymi gromadzą się zapasy w toku. Aby zminimalizować koszty produkcji, należy harmonogramować takie stanowiska. Raporty generowane przez system OptiMES dostarczają konkretnych informacji o wąskich gardłach i krytycznych momentach procesu produkcyjnego, które wymagają szczególnej uwagi z perspektywy kontroli jakości. Kontrolerzy zyskują dane nt. procesów, które są największym zagrożeniem dla stabilności produkcji i generują najwięcej strat. Informacje te pozwalają zarówno na zaplanowanie skutecznych działań optymalizujących procesy jak i na dokładniejsze kalkulacje kosztów produkcji. Wnikliwa analiza raportów nt. usterek i błędów jakościowych ułatwia wybór dostawców i surowców do produkcji jak również wzbogaca o cenną wiedzę z perspektywy zarządzania zasobami ludzkimi. Dzieje się to w wyniku unaocznienia np. regularnej wadliwość wyrobu wytworzonego na bazie surowca od konkretnego dostawcy czy wybrakowanego produktu powstającego z udziałem określonego pracownika na danym stanowisku. Definiowanie kontroli jakości – parametry i scenariusze Jeżeli chodzi o tworzenie harmonogramów warto wspomóc się specjalistycznymi narzędziami. Z pomocą przychodzi tutaj np. program OptiMES, w którym możemy zarówno zdefiniować operacje kontroli jakości jak i jej parametry w kontekście powodów i zasięgu występowania. Dzięki temu możemy na bieżąco obserwować wykonanie operacji oraz zaraportować jej wyniki w postaci wspomnianej karty braków. Sposoby realizacji kontroli jakości Realizacja kontroli jakości jest w sposób ścisły powiązana ze specyfiką produktu oraz procesu wytwórczego. Przebieg jej jest zazwyczaj definiowany już na etapie projektowania lub tworzenia technologii. To konstruktor bowiem wymusza kontrolowanie na przykład pewnych wymiarów poprzez nadanie określonej tolerancji wymiarowej. Technolog natomiast definiuje kontrole jakości w zestawieniu do narzędzi i obróbek zastosowanych do wykonania produktu. Może również w porozumieniu z działem jakości tworzyć specyfikację i plany kontroli. Istnieją również sytuacje, kiedy operacje kontrolne są wykonywane w pełni automatycznie. Ma to miejsce najczęściej przy kontroli całkowitej asortymentu. W przypadkach mniej złożonych możliwe jest również przeprowadzanie kontroli na stanowisku przez operatora. Sprawdź nasz System MES Kontrola jakości w procesie produkcyjnym – koszty vs zyski Rynek zawsze wymaga optymalizacji kosztów. W rozumieniu, które było dominujące jeszcze kilkanaście lat temu, cięcie kosztów oznaczało zwalnianie ludzi eksploatowanie ograniczonej liczebnie kadry. Popularne było też rezygnowanie ze szkoleń czy benefitów dla pracowników oraz kupowanie niskobudżetowych surowców i półfabrykatów. Wtedy rzeczywiście przekładało się to na niższą jakość wyrobów. Dzisiaj doskonale już wiemy, że wszystkie te pomysły przynoszą pozorną oszczędność. W dłuższej perspektywie ograniczona w ten sposób jakość jest źródłem poważnych kosztów. Wynikają one z małej wydajności pracowników, strat materiałów, zmniejszenia zadowolenia klienta i spadku sprzedaży. Poza tym, bardzo często jakość produktów ma bezpośredni związek z bezpieczeństwem, zdrowiem i życiem użytkowników – tak więc jest to bardzo ważny temat, którego nie wolno bagatelizować. Obecnie coraz więcej firm dostrzega konieczność podnoszenia jakości produktów, jednak w sposób optymalny zarówno dla klienta jak i dla realizacji celów biznesowych przedsiębiorstwa. Wyższa jakość wcale nie musi oznaczać wyższych kosztów. Warto podejść do tematu w ujęciu całościowym i traktować system kontroli jakości w zakładzie produkcyjnym nie tylko jako ustalone procesy weryfikacji partii. Kontrola jakości w produkcji – korzyści wzrost świadomości pracowników – wprowadzenie systemu kontroli jakości w firmie powoduje, że pracownicy zaczynają lepiej rozumieć znaczenie pilnowania jakości oraz wpływ własnych działań na procesy, co jest bardzo pomocne w osiągnięciu pożądanego poziomu jakości produktu, zadowolenie konsumentów – odbiorcy końcowi odczuwają wyższą satysfakcję i chętniej polecają produkty dobrej jakości oraz stają się lojalnymi klientami, obniżenie kosztów produkcji – skuteczna weryfikacja produktów oraz kontrola procesów produkcyjnych i operacji sprawia, że koszty produkcji znacząco zmniejszają się (zarówno w wyniku mniejszej ilości zmarnowanego surowca, materiału, wykrywania defektów na zbyt późnych etapach czy wycofywania produktu z rynku), optymalne gospodarowanie zasobami – system kontroli jakości w firmie zapewnia maksymalne wykorzystanie dostępnych zasobów, minimalizując w ten sposób marnotrawstwo i nieefektywność, obniżenie kosztów inspekcji i audytów, wartość firmy w oczach klienta – produkcja wyrobów lepszej jakości i zaspokajanie potrzeb klientów poprawia wizerunek firmy i wzrost renomy przedsiębiorstwa w oczach klienta, wyższe morale pracowników- skuteczny system kontroli jakości jest pomocny w podnoszeniu morale pracowników, którzy czują, że firma prezentuje wysokie standardy i jest wiarygodna, ulepszone techniki i metody produkcji – stały nadzór, obejmujący dane techniczne i inżynieryjne dla produktów i procesów produkcyjnych, pozwala wypracować ulepszone metody działania oraz nowe prototypy produktów, skuteczna reklama – wysoka jakość ułatwia zdobycie zaufanie klienta i jest istotną przewagą konkurencyjną, w oparciu o którą można budować skuteczny przekaz reklamowy, ułatwia ustalanie cen – kontrola jakości standaryzuje procesy, zapewnia identyczność produktów i przewidywalny poziom kosztów produkcji, poprawa bezpieczeństwa i zmniejszenie ryzyka odpowiedzialności – dzięki przetestowaniu produktów i ograniczonym do min. wycofywaniem niezgodnych partii, wyższa sprzedaż – produkcja wysokiej jakości wyrobów przyciąga większą liczbę klientów, zwiększając w ten sposób sprzedaż. Jest to bardzo pomocne w utrzymaniu istniejącego popytu i dalszej ekspansji rynkowej. Kontrola jakości jest potężnym instrumentem, za pomocą którego można rozszerzyć rynki – zarówno w kraju jak i za granicą. Jak wdrożyć kontrolę jakości w produkcji? Przede wszystkim należy zacząć od analizy obecnego stanu i najczęściej występujących problemów. Następnie stworzyć dokumentację, która będzie uwzględniać kwestie tj: zdefiniowanie norm jakości dla każdego produktu, wybór metody kontroli jakości, określenie liczby produktów/partii, które zostaną przetestowane, szkolenie pracowników w zakresie kontroli, tworzenie systemu komunikacji do zgłaszania wad i potencjalnych problemów. Następnie należy utworzyć procedury postępowania z wadami, określające czy partie zostaną odrzucone w przypadku znalezienia wadliwych przedmiotów, czy będą dalsze badania i potencjalne prace naprawcze, czy produkcja zostanie wstrzymana, aby zapewnić, że nie powstanie więcej wadliwych produktów, w jaki sposób będą obsługiwane nowe wersje produktów, jak będzie wyglądał optymalny scenariusz wycofania produktu z rynku (sposób śledzenia partii). Miejsce kontroli jakości w procesie i jej wpływ na planowanie produkcji Kontrola jakości w przedsiębiorstwach produkcyjnych jest bardzo ważna – zarówno z perspektywy spełniania coraz bardziej restrykcyjnych norm, wymagań klienta, a także ze względu na jej wpływ na obniżenie kosztów produkcji. System do kontroli jakości to podstawa- jego dopełnieniem powinny być działania związane ze szkoleniem kadry oraz prace utrzymaniowe gwarantujące dobry stan techniczny parku maszynowego. Więcej informacji o tym jak optymalnie zorganizować procesy kontroli jakości w Twojej firmie uzyskasz od doradcy OptiMES. Już teraz sprawdź w jaki sposób możesz zwiększyć dochody i usprawnić codzienną pracę w Twoim przedsiębiorstwie. Jak skutecznie podnieść poziom kontroli jakości z OptiMES? Sprawdź tutaj Opis oferty WDX firma produkująca nowoczesne systemy składowania i transportu magazynowego, w związku z dynamicznym rozwojem oraz podążaniem za trendami INDUSTRY poszukuje pracowników na stanowisko: Kontrolera jakości Zakres obowiązków Odbiór jakościowy surowców i materiałów do produkcji. Wykonywanie podstawowych prób wytrzymałościowych dla surowców i materiałów. Odbiór jakościowy detali w toku produkcji. Kontroli i dopuszczenia wyrobów w ramach produkcji seryjnej za zgodność z przyjętymi normami. Wykonywanie pomiarów podstawowymi narzędziami pomiarowymi. Wykonywanie audytów wyrobu gotowego. Analizy produkcji niezgodnej wraz z definiowaniem działań naprawczych. Dokumentowania wyników kontroli w ERP i w dokumentacji systemu zarządzania jakością. Nadzór na urządzeniami kontrolno-pomiarowymi. Odbiór wyrobów u kooperantów (doraźne jednodniowe delegacje). Poszukiwane kompetencjeWykształcenie min. średnie techniczne. Bardzo dobra znajomość rysunku technicznego, podstaw metrologii oraz technologii obróbki stali (obróbka plastyczna i skrawaniem). Min. roczne doświadczenie na podobnym stanowisku pracy. Umiejętność posługiwania się przyrządami pomiarowymi tj. suwmiarka, mikromierz, czujniki itp. Znajomość obsługi maszyny do badań niszczących. Uprawnienia VT będą dodatkowym atutem. Praktycznej znajomości narzędzi w zakresie zarządzania jakością, pakietu MS Office, systemów klasy ERP. Umiejętności analitycznego podejścia i umiejętności pracy z dużą liczbą danych. Gotowość do pracy w systemie dwuzmianowym. Samodzielność, odpowiedzialność. Bardzo dobra znajomość języka polskiego. Oferujemy Umowę o pracę w firmie o ugruntowanej pozycji rynkowej. Pakiet socjalny (pakiet medyczny, dofinansowanie wypoczynku, bony świąteczne). Pracę w przyjaznym i profesjonalnym zespole. During Production Inspection (DPI) Kontrola jakości podczas produkcji to priorytet. Kontrola taka może się odbyć gdy przynajmniej 20% - 30% produkcji jest gotowe. Tak szybko jak pierwszy towar zjedzie z linii produkcyjnej, nasi inspektorzy są na miejscu w celu skontrolowania defektów lub odchyleń od parametrów jakościowych oraz zasugerowania praktycznych i efektywnych sposobów naprawy w procesie produkcyjnym. Obejmuje ona między innymi sprawdzenie na jakim etapie jest produkcja, kontrolę półproduktów i wybranych losowo wyrobów gotowych. Jest to pierwszy krok na drodze produktu na półki sklepowe. Zasady i przebieg kontroli, różni się w zależności od charakteru produktu, który ma być wypuszczony na rynek. In-line Inspection Inspekcja Inline jest kontrolą wyrywkową na etapie 10% ukończonej produkcji, którą można zastosować do kontroli odzieży i wyrobów tekstylnych (w tym również dla do produktów tzw. „home textiles”). Kontrola ta, ma na celu sprawdzenie statusu produkcji, zgodności produkcji z zamówieniem oraz wymaganiami jakościowymi. Wiele aspektów usługi During Production Inspection (DPI) pokrywa się z inspekcją Inline, jednak ta jest rozszerzona o elementy auditu socjalnego i technicznego. Poza jakością produktu, sprawdzane są podstawowe elementy systemu zapewnienia jakości i bezpieczeństwa w fabryce. W czasie kontroli sprawdza się przede wszystkim: dokumentację związaną z produkcją, Niezbędne jest sprawdzenie urządzeń wykorzystywanych przy produkcji, ich funkcjonalność i przydatność na danym etapie realizacji. Sprawdzane i weryfikowane są również pozwolenia i dokumenty dotyczące hali produkcyjnej. przebieg produkcji, Produkcja musi odbywać się w odpowiedniej kolejności. Żaden etap produkcyjny nie może zostać pominięty. Weryfikowane jest wykonywanie poszczególnych zadań według obowiązującej normy. bezpieczeństwo produkcji, Przed rozpoczęciem prac i już w trakcie realizacji należy sprawdzać czy wszystkie normy bezpieczeństwa są przestrzegane. analiza składu produktu, Produkt musi być tworzony według konkretnej receptury. Kontrola w czasie produkcji chroni przed pojawieniem się niepożądanego składnika. Aspekty praktyczne kontroli Inline: Kontrola jest przeprowadzana dla każdego modelu. Po wykryciu defektów dla danego modelu, zostaje dostarczony plan działań naprawczych, który jest podstawą do ustalenia przyczyn powstawania wad. Inspekcja może być wykonana, gdy co najmniej 10% produkcji jest gotowa. Podczas kontroli inline, sprawdzane są komponenty, składowe produktu oraz produkty gotowe. Acceptance Quality Limit (AQL) nie jest w tym przypadku stosowany. Wyniki kontroli są analizowane przez inspektorów wraz z pracownikami fabryki, w celu ustalenia pierwotnej przyczyny powstawania defektów. Pozwala to, na wyeliminowanie wad w końcowej fazie produkcji. Rodzaje kontroli jakości produkcji Obecnie możemy wymienić dwa rodzaje kontroli jakości produkcji. Najpopularniejsze z nich to: kontrola stuprocentowa: kontrola każdej jednostki produkcji i każdego etapu prac. kontrola wyrywkowa: bazując na międzynarodowym standardzie przeprowadzania wyrywkowej kontroli, ogólnie znanej jako ASNI/ASQC BS 6001-1, ISO 2859-1. Cele kontroli jakości Kontrole jakości są niezbędne na każdym etapie produkcji - w początkowej i końcowej fazie prac. Kontrole jakości weryfikują jakość produktów, warunki higieniczne na produkcji, bezpieczeństwo prac, zgodność produkcyjną z obowiązującymi normami. Masz pytania? Chcesz dowiedzieć się więcej o prawidłowych kontrolach jakości produkcji? Skontaktuj się z nami. Podpowiemy jak przygotować się do takiej kontroli i jak powinna ona wyglądać. W celu zamówienia kontroli wypełnij załączony formularz Zamówienia Inspekcji.

miejsce kontroli jakości wyrobów w fabryce